ディーゼル燃料フィルター ウォーターセパレーターエレメント

海外におけるコンバインの開発状況

18世紀から19世紀にかけて、アメリカやイギリスなどで多くの人がコンバインを開発・設計し、特許を取得して試作した人もいましたが、基本的に実用価値はありませんでした。コンバインハーベスタが米国の小麦栽培地域で初めて大規模に使用されるようになったのは 1920 年代になってからであり、その後すぐにソ連、カナダ、オーストラリア、西ヨーロッパに普及しました。21世紀に入り、欧米先進国は農業機械化を本格的に実現し、コンバインは大型、高速、信頼性、適応性の高い方向へ向かっています。ヨーロッパやアメリカなどの外国の農業機械企業は、機械の稼働率と適応性を向上させ、効率的、安全、確実に稼働させるために、コンピューターを使用してコンピューター支援設計（CAD）、補助テスト（CAT）を行うのが一般的です。 ）および補助製造（CAM）を行い、電気機械油圧統合、自動化、およびインテリジェントな新技術に統合します。コンバインの動作パラメータはリアルタイムで監視および調整されます。ブロッキング現象を軽減または防止するこぎドラム負荷検出システムなど。収穫作業監視システム（ハーベスモニターシステム）により、機械の稼働状況、機械の位置、ルートなどをリアルタイムで監視し、リアルタイムで調整することができます。Harvest Doc は作物の収量、湿度、生産性をリアルタイムで測定し、記録します。ユーザーはこの情報を保存し、精密農業の処方マップを確立するための基礎を築きます。供給量制御システム（Harves Smart）は、こぎドラムの穀物供給量、Vision Traの穀粒損失率、エンジン負荷に応じてコンバインの速度を自動的に調整することで、バランスのとれた一貫した作物供給を保証します。コンバインには上記の高度な検出および制御技術が搭載されているため、マシンハンドは各検出システムからキャブディスプレイインターフェイスに送信される情報を監視し、関連する操作を実行するだけで、さまざまな状況でコンバインのスムーズな操作を実現できます。圃場環境とさまざまなパラメータを持つさまざまな作物。各システムの認識と動作により中間処理が完了します。電気機械油圧統合とインテリジェントな新技術の適用により、コンバインの作業効率が大幅に向上し、穀物の損失が減少し、ドライバーの疲労が軽減されました。